ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИЙНОЙ ОБРАБОТКИ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ОПИСАНИЕ
Эмаль «ПОЛАК ЭП-41 МП», представляющая собой модифицированную эпоксидную композицию, обладает адгезионно-ингибирующим эффектом, что значительно повышает защитные свойства и увеличивает долговечность покрытия.
Материал предназначен для защиты оборудования эксплуатирующегося в непосредственном контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами .
«ПОЛАК ЭП-41 МП» рекомендован ВНИИСТ (Институт стальных трубопроводов) для покрытия емкостей со светлыми нефтепродуктами (авиационный керосин). Данное покрытие обладает хорошей влагостойкостью и химической стойкостью. Высокая и стабильная адгезия покрытия к стали и др. металлам сохраняется длительный период времени (десятки лет). Покрытие обладает радиационной стойкостью и способно легко дезактивироваться. Рекомендуется использовать для антикоррозийной защиты оборудования, трубопроводов, резервуаров и др. металлоконструкций от воздействия агрессивных сред: кислот, щелочей, морской, речной и рудничных вод, нефти, почвенной коррозии и атмосферы с высокой влажностью.
ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИЙНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Эмаль «ПОЛАК ЭП-41 МП», представляющая собой модифицированную эпоксидную композицию, обладает адгезионно-ингибирующим эффектом, что значительно повышает защитные свойства и увеличивает долговечность покрытия.
Материал предназначен для защиты оборудования эксплуатирующегося в непосредственном контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами .
«ПОЛАК ЭП-41 МП» рекомендован ВНИИСТ (Институт стальных трубопроводов) для покрытия емкостей со светлыми нефтепродуктами (авиационный керосин). Данное покрытие обладает хорошей влагостойкостью и химической стойкостью. Высокая и стабильная адгезия покрытия к стали и др. металлам сохраняется длительный период времени (десятки лет). Покрытие обладает радиационной стойкостью и способно легко дезактивироваться. Рекомендуется использовать для антикоррозийной защиты оборудования, трубопроводов, резервуаров и др. металлоконструкций от воздействия агрессивных сред: кислот, щелочей, морской, речной и рудничных вод, нефти, почвенной коррозии и атмосферы с высокой влажностью.
Антикоррозионная эпоксидная высоконаполненная модифицированная эмаль.
Сухой остаток 100% Не содержит растворителей.
Описание |
Представляет собой модифицированную эпоксидную композицию, состоящую из отвердителя и основы. Покрытие на основе ПОЛАК ЭП 41МП обладает высокими эксплуатационными характеристиками. Не содержит растворителей. Сухой остаток 100%.
|
Свойства |
· Высокая водостойкость, химическая стойкость, абразивоустойчивость. · Высокая и стабильная адгезия покрытия к стали и другим металлам, сохраняющаяся длительный период времени (десятки лет) в воде (речной, морской, радиоактивных водных сбросах), солевых растворах.
|
Область применения |
Основная область применения: защита резервуаров, емкостей, трубопроводов контактирующих с хозяйственно питьевой водой. Применяется для защиты от коррозии оборудования, трубопроводов, резервуаров, в том числе ж/б, металлоконструкций от воздействия паров агрессивных сред, растворов кислот и щелочей, морской и речной, а также рудничных вод, нефти и нефтепродуктов, почвенной коррозии и атмосферы с высокой влажностью. Срок эксплуатации превышает 40 лет. Эмали ПОЛАК применяются на объектах атомной энергетики с 1968 г. |
Подготовка поверхности |
Перед нанесением покрытия металлическую поверхность очищают от ржавчины и загрязнений и т.п., согласно ГОСТ 9 .402 (степень очистки 2) или по ИСО 8501-1 (степень очистки Sa 2 1/2). Очистку проводят методом дробеструйной или пескоструйной обработки. Перед началом работ по очистке поверхности должны быть закончены механические, сварочные и иные подготовительные операции. После заварки прокорродировавших участков металла не должно наблюдаться сквозных язв, раковин, дефектов глубиной более 5 мм. В дефекты наваривают металл. Заварочные операции выполняются электродами марки соответствующей марке основного металла. Участки наваренного металла должны быть зашлифованы заподлицо с поверхностью. Не должно быть необработанных швов, грата, раковин, и заусенцев. Каверны заделать эпоксидной шпаклевкой. Интервал между очисткой поверхности и нанесением состава не должен превышать 8 часов при t=18-23°С. Подготовленная металлическая поверхность должна быть матовой с равномерной шероховатостью 50-70 мкм. Бетонную поверхность очищают от загрязнений, цементной глади а при ремонтных работах от старой краски, различного рода загрязнений. Выравнивают поверхность с применением ремонтных составов. Влажность бетона перед проведением работ не должна превышать 4-5%. Перед нанесением композиции поверхность необходимо обеспылить. |
Приготовление композиции |
Эмаль готовят непосредственно перед началом работ. Материал необходимо перемешать в заводской таре, затем отвесить необходимое количество в расходную емкость, после чего добавить отвердитель и повторно тщательно перемешать. Жизнеспособность эмали не более 45 минут при температуре +18-20°С. |
Способы нанесения |
Безвоздушное распыление. Обработка небольших площадей защищаемой поверхности возможна при помощи кисти или валика. |
Оборудование |
Окрасочный агрегат высокого давления (например, марки «Wagner», «Graco») |
Нанесение композиции |
На подготовленную и обеспыленную поверхность наносят эмаль до необходимой толщины. Сушка 3 часа при температуре 18-20°С. Покрытие приобретает окончательные свойства в течение 5-7 дней (окончательная полимеризация). Но ограниченная эксплуатация допускается через 24 часа при н.у.
|
Меры безопасности |
Материал является огнеопасным. Помещения, в которых проводится нанесение состава, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. Запрещается курить, применять открытый огонь и искрящее оборудование, нагреватели с открытой спиралью ближе 25 метров от производства работ. Все электрооборудование должно быть заземлено и выполнено во взрывозащитном исполнении. При нанесении и подготовительных работах необходимо использовать средства индивидуальной защиты и спецодежду, согласно установленным нормативам. Избегать попадания материала в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу немедленно промыть тёплой водой с мылом. При попадании в глаза промыть их большим количеством воды. При признаках отравления немедленно обратиться к врачу. |
Хранение |
В складских помещениях в герметично закрытой таре при температуре t+5°С до +35°С вдали от источников тепла. Избегать прямого воздействия лучей солнца. |
Упаковка |
Металлические евроведра 25 и 10 литров. Допускается другая металлическая упаковка по согласованию с потребителем. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления в герметично упакованной таре. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модификация |
МП (пищевой) |
Цвет (основной) |
Белый |
Время межслойной сушки*, при t=20°C |
2-3 часа |
Температура нанесения, °С |
От +15 до +30 |
Толщина одного слоя, мкм |
500-1000 |
Рекомендуемая толщина покрытия, мкм |
>500 |
Время полного отверждения (полимеризации)*, с момента нанесения |
5-7 суток |
Содержание сухого вещества % |
100 |
Растворитель |
отсутствует |
Адгезия, балл не менее |
1 |
Ориентировочный общий расход**, кг/м2 при толщине пленки 1000 мкм |
1,1 |
Прочность пленки при ударе не менее, см |
50 |
Эластичность пленки не менее, балл |
1 |
Эксплуатация готового покрытия, °С |
от -60 до +150*** |
* При повышенных и пониженных температурах время полного отверждения может отличаться.
** Расход может отличаться в зависимости от способа нанесения.
*** В атмосферных условиях
Техническое описание на материал составлено исходя из лабораторных испытаний и практического применения, однако его нужно рассматривать как типовое. Потребитель несёт ответственность за правильное использование материала. В случае сомнения в применении материала на планируемом объекте просим связаться с нами или с официальным представителем нашей компании в вашем регионе. Производитель оставляет за собой право изменять техническое описания в связи с дальнейшими испытаниями и накоплением опыта применения материала. |
© Универсальные торговые площадки